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锻件生产是在金属灼热的状态下进行的(如低碳钢锻件温度范围在1250- 750℃之间)，由于有大量的手工劳动，稍不小心就可能发生灼伤。锻件加工时空 气会存在，、二氧化碳、，或者还含有，其浓度取 决于加热炉燃料的种类和所含杂质，以及燃烧效率、气流和通风状况。锻件加工 生产所使用的设备如空气锤、蒸汽锤、摩擦压力机等，工作时发出的都是冲击力 。设备在承受这种冲击载荷时，本身容易突然损坏，而造成严重的伤害事故。

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视频作者：定襄县亿欣源法兰加工有限公司

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大型锻件的白点和氢脆缺陷的危害性很大，所以大型锻件锻后热处理要求防止白点和氢脆，同时，去除锻造应力，降低硬度，细化晶粒。

1.有关钢中白点的基本概念

（1）白点的危害性 白点是钢中氢所引起的种内部裂纹，固态钢中含氤量过高时，钢显著变脆，从本质来看，白点也属于脆性破坏。白点的存在使钢的力学性能特别是横向塑性和韧性急剧降低，成为危险的断裂源，严重影响零件的使用性能和寿命。因此，锻件中一旦发现白点，则该锻件必须报废。

（2）白点的形貌 在锻件的纵向断裂面上呈现为边缘清晰的圆形或椭圆形银白色的斑点，在横向低倍试片上为发丝状小裂纹，长度几毫米，大几十毫米。

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齿轮（蜗轮）的基准端面应贴在轴肩（或定位套端面）上，用0.05mm塞尺查看不入，并保证齿轮基准端面与轴线之间的直线度。

锻件表面不允许有冷隔、裂纹、缩孔、渗透和严重损伤缺陷。锻件应清洁，没有毛刺或飞边。非加工标记上的冒口应与铸件表面齐平。